Suelo autonivelante para suelo radiante debajo de baldosas: qué grosor, cómo hacer

El suelo cálido a granel es uno de los tipos de obtención de una superficie plana sobre el circuito de calefacción. Para ello se utilizan mezclas especiales, por ejemplo, poliuretano y epoxi. Los pros y los contras de tales composiciones, así como la forma de rellenarlas correctamente, se describen en detalle en el artículo presentado.

Tipos de suelos autonivelantes

Los suelos autonivelantes para suelo radiante bajo baldosas se presentan en 2 composiciones principales:

• poliuretano;
• epoxy.

El poliuretano consiste en un polímero orgánico del mismo nombre. Este es un material de acabado único adecuado para superficies de hormigón, metal y madera. Este tipo de suelo radiante vertido tiene varias ventajas innegables:

• resistencia y resistencia al desgaste (conserva las propiedades originales durante 10 a 15 años);
• resistencia a productos químicos agresivos;
• antiestático (no acumula carga eléctrica);
• soporta cargas tanto estáticas (constantes) como dinámicas (periódicas);
• la conductividad térmica del suelo autonivelante es de aproximadamente 0,96/(m*oC), lo que corresponde aproximadamente a arena húmeda;
• fácil de instalar;
• resistente al agua;
• Resiste temperaturas de hasta -25 grados.

Pero si planeas instalar un piso cálido de este tipo, debes tener en cuenta sus desventajas:

• es necesario preparar la base con mucho cuidado, lo que llevará hasta 1,5 meses;
• alto consumo de mezcla;
• la capacidad de mantenimiento es baja: después de eliminar astillas y rayones, quedarán rastros;
• la composición puede contener sustancias nocivas.

El grosor del suelo autonivelante para calefacción por suelo radiante suele ser de 2 a 6 mm; es en este rango en el que debe centrarse al planificar el consumo de la mezcla. Más económica a este respecto es la composición epoxi. Consiste en una resina con la adición de un disolvente, endurecedor, plastificante y otros componentes. Las principales ventajas de esta mezcla son las siguientes:

• apariencia atractiva;
• mayor durabilidad (hasta 30-40 años);
• resistencia a productos químicos agresivos;
• resistencia al agua;
• composición completamente segura;
• no acumula polvo;
• alto coeficiente de adherencia a la base (la composición no es propensa a pelarse);
• Puedes usarlo ya el cuarto día.

No hay necesidad de dudar de si un suelo radiante se puede rellenar con suelo autonivelante. Para ello son adecuados ambos tipos descritos. Sin embargo, también hay que tener en cuenta sus desventajas:

• el material es inelástico, por lo que se coloca únicamente sobre una base rígida y estacionaria;
• si el local tiene un uso industrial y hay vibraciones frecuentes, dicho revestimiento no será adecuado;
• no consiste en una mezcla preparada; deberá prepararla usted mismo inmediatamente antes de la instalación;
• se seca en 30-40 minutos, por lo que todo el trabajo debe realizarse con prontitud.

Preparación de materiales y herramientas.

Los pisos autonivelantes para pisos con calefacción se compran en forma de una composición ya preparada, que se mezcla con agua de acuerdo con las instrucciones. Para el trabajo necesitará las siguientes herramientas y materiales:

• balde;
• adhesivo para baldosas o espuma de montaje;
• imprimación que penetra profundamente en el material;
• rodillo de agujas;
• espátula con una amplia superficie de trabajo;
• accesorio para taladro y batidora;
• brocha o rodillo normal;
• nivel de construcción;
• cinta de construcción;
• cinta amortiguadora;
• grapadora de construcción;
• aspiradora para limpieza;
• zapatos mojados (ponerse de pie).

Al planificar la fabricación de un piso autonivelante para calefacción por suelo radiante, también es necesario tener en cuenta la tasa de consumo. Se determina en la práctica: el valor promedio es de 1,6 a 1,8 kg por metro cuadrado, siempre que el espesor de la capa sea de 1 mm.

Pero, por lo general, el suelo calentado por líquido tiene una altura de al menos 3 mm. Luego puede hacer un cálculo simple usando el ejemplo de una habitación grande (pasillo) con un área de 18 m2: 1,8 * 18 * 3 = 97,2 kg. Está claro que es mejor tomar la composición con reserva, por lo que para una habitación de este tipo necesitará al menos 100 kg, y para una habitación pequeña de 12 m2: 1,8 * 12 * 3 = 64,8 kg, es decir. en realidad 70 kg.

Instrucción paso a paso

El suelo autonivelante para suelo de agua caliente se fabrica en varias etapas:

1. Primero, prepara la base. Como las tuberías ya están colocadas, no se toca la superficie principal. Ya solo queda aspirarlo y retirar los restos. Si hay huecos entre el suelo y las paredes, repárelos con espuma de poliuretano o adhesivo para baldosas.
2. Dado que el piso autonivelante de una casa con piso calentado debe estar nivelado, se pega una cinta amortiguadora a lo largo de todo el perímetro. A menudo hacen una regla baja (hasta 10 mm); luego se puede omitir esta etapa.
3. Ahora necesitas hacer marcas. A pesar de que el suelo autonivelante sí tiene buena fluidez, no se nivelará solo, por lo que primero es necesario marcar cualquier línea horizontal en la pared (con un nivel láser).
4. Determine el nivel cero, por ejemplo, 143 mm y réstele el espesor de la capa, por ejemplo, 3 mm. El resultado será 140 mm: a lo largo de esta altura se traza una línea horizontal y a lo largo de ella se determina el límite de la superficie de la regla, es decir, el nivel máximo que alcanzará el llenado de las tuberías de calefacción por suelo radiante.
5. Ahora necesitas preparar la mezcla según las instrucciones. Primero, se vierte agua fría en un balde, después de lo cual se agrega el polvo y se revuelve con un taladro con una batidora.Déjalo reposar unos minutos y revuelve nuevamente, tras lo cual inmediatamente comienzan a actuar. El suelo radiante debe cubrirse dentro de media hora desde el momento de la mezcla.
6. Luego, el piso se vierte bajo un piso de agua tibia. Vale la pena comenzar a trabajar desde el extremo más alejado de la habitación, desde donde se vierte el líquido en tiras aproximadamente iguales. Se utiliza un rodillo de agujas para nivelar.
7. En algunas zonas, nivelar con una espátula ancha.

A continuación, debe esperar hasta que la solución se seque en condiciones naturales (sin corrientes de aire). Después de unas 5 horas será posible pisarlo; en este momento está permitido, por ejemplo, recortar la cinta amortiguadora. Pero se permite que los trabajos de finalización comiencen al menos en una semana.