producción de linóleo

Al elegir un revestimiento de piso para cualquier habitación, la mayoría de la gente elige el linóleo: este material es económico, bastante fácil de instalar y posteriormente mantener. Una gran selección de colores y diseños permite elegir un revestimiento de suelo que se adapte a cualquier diseño de habitación. Al elegir, es necesario tener en cuenta la carga esperada sobre el revestimiento, así como su vida útil.

Proceso de producción

Hoy en día existen varias opciones de fabricación:

1. Extrusión.
2. Calendario de rodillos.
3. Desaparecido.

El último método consiste en aplicar plástico fundido sobre una base de tela en una sola capa. La solución ya contiene varios aditivos y plastificantes. Después de esto, el producto se envía bajo la prensa. En este punto se completa la etapa de fabricación.

El segundo método consiste en mezclar PVC con aditivos minerales, pigmentos multicolores y harina de corcho. Luego, esta composición se aplica a una base de malla gruesa (la base de tela se usa con mayor frecuencia), todas las capas se procesan con rodillos. El linóleo terminado se recubre con acrílico y se seca.

La tecnología para producir material mediante extrusión consta de la siguiente secuencia:

1. Mezclar la composición de cloruro de polivinilo y agregar los componentes requeridos.
2. Haciendo la capa inferior. Seleccionar una base de tela o hacer un respaldo de espuma.
3. La fijación de todas las capas del futuro producto en una extrusora es una máquina especial que se utiliza para plastificar el material y darle la estructura adecuada.
4. Alisado del material y fijación final de la forma en la calandria.
5. Contracción artificial en cámara térmica y posterior enfriamiento.
6. Cortar, desenrollar el producto en rollos y envasar.

El equipo de fabricación afecta significativamente la calidad del producto futuro. La mayoría de las veces se utilizan máquinas alemanas que permiten automatizar el proceso de fabricación de linóleo desde la colocación de materias primas hasta la producción de productos terminados, pero el costo del material es bastante alto.

También se utilizan rodillos mezcladores y una calandria de planchado. Los primeros son necesarios para crear un plastificante y calentar la composición para su posterior procesamiento en extrusoras y máquinas especiales.

Los rodillos tienen varios elementos calefactores: se utiliza un líquido especial o electricidad como portador de calor.

Los rodillos también pueden equiparse con varias opciones:

• regulación de velocidad;
• sensores de potencia;
• guardar la producción tecnológica en la memoria de la máquina;
• panel de control electrónico.

¡Referencia! La calandra trabaja simultáneamente con la prensa. Este equipo es necesario para pegar la superficie superior y la base del linóleo. Además, estira el revestimiento y también puede darle la forma deseada.

¿Qué fábricas producen linóleo?

Entre los muchos fabricantes diferentes, los más populares son los siguientes:

1. Forbo es un fabricante de Suiza. El respeto al medio ambiente es la principal ventaja del fabricante. Forbo produce linóleo marmoleum utilizando materiales naturales.Este enfoque confiere a los productos una larga vida útil (al menos 35 años), mayor capacidad calorífica y propiedades antibacterianas.
2. Tarkett es una empresa con una reputación ideal. Toda la producción de linóleo se centra en la estética impecable y la seguridad del producto terminado. Todos los rollos se producen mediante tecnología multicapa. Casi todas las colecciones contienen plata añadida, lo que impide la penetración del polvo.
3. Armstrong: el linóleo se caracteriza por una mayor resistencia al desgaste, resistencia, aislamiento térmico y acústico. Todos los productos se fabrican con equipos europeos modernos. El linóleo Armstrong se puede comprar en diferentes variantes: desde uso doméstico hasta industrial.
4. Todos los productos de Grabo se distinguen por el uso de fibra de vidrio en linóleo. Esto aumenta la resistencia y aumenta la vida útil. Las soluciones de diseño para las colecciones de la planta de fabricación son bastante inusuales. La mayoría de las veces, los clásicos son visibles aquí: el piso está hecho de cerámica, parquet, laminado. La empresa produce una línea especial para la cocina, la sala de estar y la habitación de los niños.
5. Gerflor es una empresa fabricante de Francia. La marca se distingue por un enfoque científico en la fabricación de sus productos. Todos los productos se desarrollan teniendo en cuenta los últimos avances tecnológicos de la industria.
6. Todas las colecciones de pisos de esta marca se caracterizan por una larga vida útil y una capa protectora especialmente diseñada que evita la decoloración, la abrasión y la descomposición de la superficie.

¡Atención! El linóleo de estas plantas de fabricación se puede utilizar en cualquier tipo de local, soporta perfectamente cargas elevadas, tiene todos los certificados y es totalmente respetuoso con el medio ambiente.

Lista de fábricas en Rusia

Al elegir linóleo, muchos consumidores suelen prestar atención a los productos de fabricantes extranjeros. Se cree que este material es de mejor calidad que el linóleo de producción rusa y, en consecuencia, tiene un precio más elevado. Pero teniendo en cuenta las tendencias actuales en el desarrollo del mercado interno, esto es completamente erróneo. A continuación se muestra una lista de empresas líderes en este campo:

1. Empresa "TarkettRus".
2. Fábrica "Techno Tex".
3. Empresa "Yenisei"
4. "Uralspetstrans"
5. Linóleo Shchelkinsky.

Todas las variedades de linóleo descritas son adecuadas para colocar debajo de un piso con calefacción. Si elige la opción más económica, lo mejor es comprar productos de cloruro de polivinilo. No olvide que el linóleo natural es el más caro, pero de esta forma podrá conseguir el revestimiento de suelo más duradero que mantendrá perfectamente sus cualidades operativas.