¿Cómo se llama el linóleo que se coloca como laminado?

Un material relativamente nuevo que combina las ventajas de los dos anteriores y que ha aparecido recientemente en el mercado se llama linóleo modular. Básicamente, el material utilizado es el mismo que el linóleo laminado, pero se fabrica en forma de tablones rectangulares o cuadrados con unas dimensiones de 32,4 × 65,5, 16,3 × 98,0 y 49 × 49 cm, respectivamente. Los tamaños varían entre los diferentes fabricantes. Las cerraduras, a diferencia del laminado, no encajan en su lugar, sino que están unidas con un pegamento especial, por lo que las juntas entre las lamas son casi imposibles de notar.

Este tipo de linóleo se llama losetas de PVC, losetas de vinilo.

Características distintivas

Muchos se preguntarán: si ambos materiales se colocan en la cerradura, ¿cuál es la diferencia entre ellos durante el funcionamiento? El laminado parece ser más grueso e impresionante en términos de durabilidad. Echemos un vistazo más de cerca a las propiedades del nuevo material:

• El espesor del linóleo es de 2 a 6 mm y tiene 4 capas: una base adhesiva, una capa decorativa con un patrón, imitación de madera, piedra, cualquier textura, una capa protectora de cloruro de polivinilo y un barniz que le da al linóleo un acabado brillante o mate;
• no peligroso para la salud humana y animal desde el punto de vista medioambiental, en este sentido corresponde a un laminado, aunque este último está fabricado con materiales más naturales (cartón prensado, restos de madera);
• buenas propiedades aislantes del cloruro de polivinilo, que evita que la suciedad sea absorbida por el material y la humedad penetre en él (incluso en las juntas), combinadas con una buena resistencia mecánica y la ausencia de desecación después de un cierto tiempo;
• la posibilidad de utilizar suelo radiante, debido a la resistencia del linóleo de PVC a la deformación bajo la influencia del calor;
• El aislamiento acústico se encuentra en un nivel bastante alto, los pasos sobre el linóleo son mucho menos audibles para los vecinos de abajo y el característico chasquido al caminar sobre él con tacones es inaudible.

Según los resultados de un examen realizado por una comisión internacional, según la clasificación europea EN 685, al linóleo modular de mayor calidad producido se le asignó la clase de resistencia al desgaste 43, es decir, propiedades de resistencia cercanas a las del gres porcelánico. Al comprar material, debe prestar atención a este criterio y elegir material de esta clase en particular. No es barato: el linóleo decente cuesta alrededor de 1000-1500 rublos por metro cuadrado, pero se amortiza con una larga vida útil y la capacidad de reemplazar fragmentos individuales que se han vuelto inutilizables si se presentan las ventajas anteriores.

Lo que sucede

Dividido por aplicación en:

• oficina: con mayor resistencia a los pasos o a las sillas que se desplazan sobre ella, bastante delgada y sin grandes propiedades de aislamiento acústico;
• hogar: más grueso y suave que la versión comercial, con una capa de pelo en el sustrato, lo que confiere al material mejores propiedades de aislamiento acústico y térmico.

La clasificación oficial divide el material en tres clases: doméstico, semicomercial y comercial.

Según la forma de las laminillas se pueden clasificar en:

• cuadrado;
• rectangular.

Dependiendo de la tecnología utilizada, los bloqueos en las juntas pueden ser autoadhesivos o con un adhesivo aplicado.

Dependiendo de la tecnología y el material de fabricación, se asignan varias clases de seguridad contra incendios: G2, V3, RP2, D2, T2, etc., si alguien está interesado, puede encontrar información detallada en Internet.

El espesor varía de 2 a 6 milímetros, dependiendo de la finalidad del material, una u otra capa (respaldo o PVC protector) se hace más gruesa.

¿Cuáles son las características de este material?

La mayoría de los modelos de esta categoría están fabricados de cloruro de polivinilo, a diferencia de la versión enrollada de harina de corcho, PVC, caucho o nitrocelulosa. Tiene un espesor menor que la versión laminada (el espesor de esta última alcanza en algunos casos los 10 mm).

Y la última pregunta: ¿por qué colocar láminas si se puede extender un rollo? La respuesta es simple: en caso de daño mecánico a la superficie, basta con reemplazar un pequeño fragmento de la misma, y ​​​​de manera fácil y rápida, en lugar de reemplazar completamente el rollo o crear algún tipo de parche.