Atar una caldera de calefacción con esquemas de polipropileno.

Una tubería adecuada de la caldera de calefacción es la clave para un funcionamiento duradero y eficiente del sistema de calefacción. La mayoría de las veces, se utilizan tuberías de polipropileno para estos fines, ya que son económicas y fáciles de instalar: su conexión se realiza con un soldador y se garantiza que no habrá fugas. A pesar de la aparente simplicidad, existen ciertos requisitos y cumplimiento de la tecnología para realizar el trabajo. Pueden sorprender a una persona inexperta, porque descuidarlos puede tener consecuencias desastrosas.

¿Por qué se necesita una tubería para una caldera de calefacción y para qué sirve?

Una tubería es un conjunto de equipos cuya tarea es el funcionamiento ininterrumpido del calentador y el posterior transporte del refrigerante a los radiadores. De ello dependen el funcionamiento de la caldera, el mantenimiento de una temperatura confortable en las habitaciones y la fiabilidad del sistema en su conjunto, por lo que el circuito requiere cálculos preliminares precisos. Esto también se debe al hecho de que no existe un plan universal que sea igualmente eficaz para todos los sistemas. Para lograr la máxima eficiencia de la red de calefacción, el diseño se realiza de forma individual, pero en cualquier esquema debe estar presente lo siguiente:

• caldera de circuito simple o de doble circuito;
• Tanque de expansión;
• tuberías y accesorios de polipropileno;
• baterías hechas del material preferido;
• bypasses para apagar ciertos dispositivos, si es necesario.

No en vano las tuberías de polipropileno se han generalizado tanto. PAGAdemás de que la estructura que los utiliza es monolítica, es resistente al calor, alta velocidad de instalación y sencillez, baja conductividad térmica, versatilidad y ausencia de acumulación de placa en las paredes internas. Al elegir este material, puede estar seguro de que el sistema funcionará correctamente durante décadas.

Métodos para tuberías de calderas de calefacción.

Dependiendo del principio de circulación de fluidos a lo largo del circuito, los sistemas funcionan con movimiento forzado y natural. Este último es característico de los esquemas de calefacción más simples, en los que el movimiento del agua fría y caliente se produce por gravedad. Esto lo hace adecuado para edificios pequeños, pero su uso en edificios grandes y de varios pisos es inaceptable. Debido a que no se puede influir en la eficacia de dicha tubería, a menudo se instala en ella una bomba, que se utiliza cuando es necesario. Las ventajas de este tipo de calefacción incluyen:

• facilidad de instalación;
• funcionamiento ininterrumpido debido a la independencia de la red eléctrica;
• bajo costo de instalación y mantenimiento;
• Ausencia de dispositivos que puedan fallar.

Las desventajas incluyen la necesidad de una cuidadosa selección de los diámetros de las tuberías, lo que afecta la funcionalidad del circuito, así como la estética del sistema, que está lejos de ser ideal.

La versión forzada se distingue por la posibilidad de control y mayor confort, ya que la temperatura se puede ajustar individualmente para cada habitación y mantenerse de forma automática.

¡ATENCIÓN! El funcionamiento del circuito depende directamente de la red eléctrica y en ausencia de electricidad su funcionamiento es simplemente imposible.

En este caso, las tuberías serán complejas e implicarán la inserción de equipos costosos que requerirán un mantenimiento regular. Además, los dispositivos deberán ser equilibrados e instalados por artesanos experimentados, cuyos servicios no son baratos. Es posible utilizar el principio de anillos primario-secundario, por lo que se reduce la cantidad de dispositivos en la red. Cada anillo requerirá una bomba circular para garantizar un flujo uniforme de refrigerante.

Esquemas para varias calderas.

La versatilidad de las tuberías de polipropileno permite utilizarlas para todo tipo de refrigerante. Son resistentes a la corrosión y tienen paredes internas lisas, lo que garantiza la limpieza durante toda su vida útil.

¡IMPORTANTE! Los expertos recomiendan utilizar una tubería de metal al instalar el primer metro de tubería y luego conectarle polipropileno. Esto se debe al hecho de que si la caldera no funciona correctamente, es posible que se produzca un choque térmico que provocará la explosión de la tubería.

Calderas de combustible sólido

Se diferencia en que el calentamiento del refrigerante continuará hasta que el combustible en la cámara de combustión se queme por completo, lo que es desfavorable para el polipropileno. En este sentido, el uso de metal a la hora de disponer el primer metro de tubería es obligatorio y solo se deben conectar tuberías de polipropileno.

Recomendaciones generales:

• se requiere la instalación de un sistema de alimentación ininterrumpida para una circulación ininterrumpida, ya que la bomba debe eliminar constantemente el calor, a pesar de los problemas eléctricos;
• No sería superfluo equipar todas las baterías con bypass, lo que facilitará las reparaciones en caso de avería sin necesidad de apagar el sistema de calefacción;
• La caldera de combustible sólido debe estar cubierta con una carcasa protectora que limite el calentamiento de la sala de calderas, además, se debe asegurar la distancia máxima desde el hogar hasta el colector y tuberías.

¡REFERENCIA! Los profesionales recomiendan asegurarse de instalar un suministro de agua adicional y drenarlo al sistema de alcantarillado. Esto es necesario para una refrigeración eficaz del intercambiador de calor.

Calderas de gas

Para estos modelos el conexionado se realiza con colector y flecha hidráulica. Las calderas de gas se utilizan con mayor frecuencia en sistemas de calefacción forzada y están equipadas con una bomba incorporada. Desde el punto de vista de la seguridad, es aconsejable instalar equipos de circulación para los circuitos detrás del colector. En este caso, la bomba genera presión en el distribuidor y luego se encienden bombas adicionales, que desempeñan un papel clave en el bombeo de agua caliente. Un intercambiador de calor de hierro fundido junto con una caldera de gas requerirá instalación en un sistema acumulador de calor para suavizar los cambios de temperatura en el agua que tienen un efecto perjudicial sobre el hierro fundido. Para modelos de doble circuito con calefacción en paralelo será necesaria la instalación de filtros de limpieza en la entrada al calentador de agua.

Calderas para combustible líquido y electricidad.

La tubería se realiza de acuerdo con el esquema utilizado para calentadores de combustible sólido; se debe garantizar la distancia máxima a las tuberías de plástico. Estos últimos combinan perfectamente con las calderas eléctricas debido a la automatización que evita que el refrigerante se caliente a una temperatura excesivamente alta. Para evitar golpes de ariete, los sistemas están equipados con válvulas de alivio de sobrepresión y un acumulador hidráulico.

Muy a menudo, al instalar tuberías de polipropileno, se utiliza soldadura (en frío o en caliente). En el caso de la soldadura en caliente, se utiliza un soldador para ablandar las piezas que, cuando se conectan, forman una estructura monolítica.Una conexión roscada es más sencilla, pero el coste es varias veces mayor que una soldada.

IMPORTANTE! En la unión de tuberías de polipropileno con tuberías metálicas, es necesario utilizar exclusivamente el método roscado. No debemos olvidarnos de sellar la junta.

Por lo tanto, conectar la caldera con tubos de polipropileno no es muy difícil y es bastante factible incluso para un artesano sin experiencia. La clave para un trabajo exitoso es simple: cálculo competente, análisis de todas las características del edificio y seguimiento de los consejos y recomendaciones de profesionales.