¿Cuál debería ser la presión en la caldera de calefacción?

Los sistemas de calentamiento de agua funcionan con o sin presión dentro de las líneas. Esto se debe a las características de diseño del complejo de calefacción en su conjunto y a sus elementos individuales. La presión permite aumentar la eficiencia del uso del equipo y requiere la instalación de líneas, denominadas circuitos cerrados, por parte de especialistas calificados. El funcionamiento de los sistemas de calefacción abiertos (por gravedad) se está convirtiendo gradualmente en una cosa del pasado, pero debido a su simplicidad todavía encuentra aplicación en la vida cotidiana.

¿Qué presión en la caldera se considera normal?

El valor de este indicador en un sistema de calefacción depende del propósito de las líneas y de las fuentes de calor utilizadas. Por ejemplo, para un edificio de gran altura, se considera normal una presión de 7 a 11 atmósferas (atm), y para una línea principal autónoma de una cabaña privada de dos pisos, según el diseño del intercambiador de calor de la caldera, el valor Se aceptarán temperaturas de hasta 3 atm.

El valor depende del equipo y de la resistencia del serpentín en el que se calienta el refrigerante. Las unidades de gas domésticas modernas están equipadas con intercambiadores de calor duraderos que pueden soportar 3 atmósferas. Los fabricantes de equipos de combustible sólido recomiendan no exceder las 2 atm.

Los valores dados indican el valor máximo para el que está diseñada la caldera. No es necesario operarlo en este modo en absoluto. Además, cuando se calienta, la presión aumenta. Será suficiente un valor medio que garantice el rendimiento requerido de la unidad y los radiadores.

Para determinar el valor operativo, se tienen en cuenta las recomendaciones de los fabricantes de la caldera utilizada y de los dispositivos de calefacción instalados. Todos ellos se reducen a indicadores de 0,5 a 1,5 atm. ¡El valor de presión del sistema autónomo, que se encuentra dentro de estos límites, se considera normal!

¡ATENCIÓN! Algunos usuarios de sistemas modernos afirman que cuanto mayor es la presión, mayor es la eficiencia del equipo térmico. Las investigaciones muestran que las diferencias entre el funcionamiento a 1 y 2 atm son insignificantes cuando se trata de sistemas autónomos. ¡Al mismo tiempo, el desgaste de los elementos de conexión de la línea aumenta en un orden de magnitud!

Las fluctuaciones de presión que ocurren cuando se opera en modo calefacción tendrán menos impacto en los componentes y dispositivos a un valor más bajo. La operación a 2 o más atmósferas requerirá una carga adicional, así como la operación periódica de un tanque de expansión cerrado y una válvula de seguridad.

Razones para la desviación de la norma.

La necesidad de calefacción se produce durante toda la época fría del año, lo que supone 6 meses de suministro continuo de calor (para latitudes medias). Durante ese período de tiempo, el sistema debe producir ininterrumpidamente la potencia térmica requerida y la presión en la línea debe tener un valor constante. En la práctica no siempre sucede así. La influencia de factores externos y de otro tipo provoca interrupciones en el funcionamiento de los equipos de calefacción. Consideremos las razones que afectan los parámetros de los sistemas autónomos.

¿Por qué bajan las lecturas de presión?

La primera y principal razón de una disminución en el parámetro operativo es una fuga de refrigerante en las uniones de las tuberías con equipos de calefacción. Para eliminar temporalmente esta deficiencia, utilice una válvula de refuerzo. En caso contrario, rellenar la línea con refrigerante a medida que baje la presión, de la red de suministro de agua o de pozo. Estas medidas normalizarán temporalmente la fuerza de presión.

Para eliminar completamente la deficiencia, es necesario:

• detectar una fuga;
• apague la fuente de calor;
• drenar el refrigerante en la sección principal, después de cerrar el flujo de agua;
• reparar la unidad requerida;
• bombear agua, encender la caldera.

¡IMPORTANTE! Si no es posible drenar el refrigerante en un área separada, en los sistemas autónomos la línea se vacía y, una vez eliminada la avería, se vuelve a llenar.

La detección de fugas es posible si hay una mancha húmeda o gotas en las conexiones de las tuberías. En los casos en los que no sea posible ver la fuga, primero aumente la presión a 3 atmósferas y encienda la bomba de circulación. Si esto no ayuda, drene el agua y bombee aire. La ubicación de la fuga de aire se determina mediante sonido y se verifica con agua y jabón, lo que indicará la ubicación exacta del defecto.

El motivo de la disminución de presión puede ser el desgaste de los equipos de calefacción, la aparición de incrustaciones en el intercambiador de calor y las tuberías del sistema. Otra razón poco conocida de la disminución de los parámetros operativos es la disminución de la temperatura. Cuando una casa sin calefacción se enfría en la estación fría y el refrigerante se enfría en consecuencia, el valor del parámetro cae 0,5 atm o más.En tal situación, mantenga el límite inferior del valor entre 0,9 y 1,0 atm y evite que el refrigerante se congele durante la operación de calentamiento periódica.

¿Por qué la presión arterial aumenta bruscamente?

Un mal funcionamiento del sistema de automatización que garantiza el llenado automático de la línea principal suele ser la causa de un cambio rápido de los parámetros. Además, la ralentización de la circulación del refrigerante a través de las tuberías provoca un sobrecalentamiento y, en consecuencia, un aumento de la presión. La razón puede ser bolsas de aire, así como la presencia de suciedad en el filtro u otros componentes del sistema.

Para identificar las razones del crecimiento del parámetro controlado, se comparan todos los factores emergentes y luego se extraen conclusiones. Un método simple para eliminar un aumento repentino de presión es purgar el exceso de refrigerante, encender la bomba con fuerza y ​​luego bombear agua, si es necesario, hasta el valor establecido. Repetir el procedimiento con una menor amplitud de saltos y nivelación gradual del parámetro controlado indica la eliminación de la esclusa de aire.

La imposibilidad de eliminar la causa con este método indica la presencia de suciedad "impenetrable" que interfiere con el funcionamiento normal de la caldera. Para eliminar este motivo, primero limpie el filtro y, si eso no ayuda, limpie el intercambiador de calor. Los métodos de limpieza se utilizan tanto mecánicos como hidráulicos. Es importante no dañar la cavidad interna ni las tuberías de conexión.

¡REFERENCIA! Cuando se utilizan calderas de combustible sólido, especialmente durante el encendido, el aumento de presión puede cambiar el valor entre 1 y 1,2 atm. Es importante comparar el cambio en el parámetro controlado con el aumento de temperatura. La dependencia directa de los valores comparados indica la necesidad de ralentizar el encendido de la unidad.

Monitorear y eliminar aumentos repentinos de presión en el sistema de calefacción.

Para obtener información objetiva sobre el funcionamiento de toda la tubería, está equipada con varios manómetros. La cantidad de termómetros no siempre es suficiente para evaluar objetivamente el rendimiento de las secciones individuales. Al comparar datos de instrumentos de medición en diferentes modos, el usuario puede identificar de forma independiente la ubicación de la transferencia de calor inestable y un posible mal funcionamiento.

El funcionamiento confiable de todo el sistema de calefacción se logra instalando:

• un tanque de expansión de membrana que, cuando la presión aumenta por encima de 2 atm, compensa su aumento adicional;
• un grupo de seguridad que consta de un purgador de aire automático, un manómetro y una válvula ajustada a un valor determinado, tras lo cual se abre y libera el exceso de presión.

El tanque de expansión está instalado en el "retorno" y el respiradero con otros dispositivos está instalado en el punto superior de la línea de "suministro". La presencia de estos atributos elimina la posibilidad de roturas de tuberías y daños al intercambiador de calor de la caldera.

¡ATENCIÓN! Al instalar una válvula a prueba de explosiones, su rendimiento se controla creando artificialmente alta presión.

Después de familiarizarse con los parámetros de presión de funcionamiento del sistema, cada usuario de calefacción autónoma puede diagnosticar de forma independiente la causa del mal funcionamiento y, si lo desea, eliminarlo.