¿Cómo endurecer un hacha en casa?
El endurecimiento con hacha es un tratamiento térmico que implica calentar el metal a una temperatura muy alta y luego enfriarlo rápidamente. El objetivo del procedimiento es mejorar tales características materiales, tanto la dureza como la resistencia, reducen su ductilidad. Requiere el cumplimiento de cierta tecnología, pero en general es un proceso simple. Si es necesario, puedes hacerlo tú mismo.
El contenido del artículo.
Cómo saber si es necesario endurecer
En primer lugar, debe comprobar si se requiere dicho procedimiento. No todos los fabricantes producen productos de alta calidad. Sucede que el hacha comprada no estaba endurecida en absoluto o se realizó en violación del proceso:
- en el primer caso, el material de la herramienta será demasiado blando, lo que provocará la aparición de abolladuras y muescas, así como un rápido embotamiento durante el uso;
- una violación de la tecnología, por regla general, consiste en excluir del proceso la etapa de templado después del calentamiento: el metal es quebradizo y rápidamente se cubre de grietas.
El cumplimiento de los requisitos de calidad se comprueba mediante una lima plana. Hay que cogerlo con una muesca fina. Si se desliza libremente sobre la superficie sin engancharla ni dejar marcas, esto indica la alta dureza de la aleación.
Si, según todos los indicios, es necesario endurecer la herramienta, es necesario determinar qué tipo de acero se utilizó para fabricarla. Esto es necesario para un procesamiento adecuado.
El mejor acero utilizado para un hacha de calidad es el carbono. Está marcado como U7, U8, U8A.
Cómo endurecer un hacha tú mismo
El tratamiento térmico consta de varias etapas.
El metal tiene una red cristalina no uniforme. Cuando pasa por las etapas de calentamiento y forjado, los cristales se destruyen y su estructura cambia.
Para que el acero adquiera dureza, es necesario conseguir una disposición especial de las moléculas de carbono en la red cristalina. Esta estructura se llama estresada o martensítica.
Recocido
Durante este procedimiento, bajo la influencia de temperaturas muy altas, se obtiene un metal caracterizado por una estructura homogénea. Su peculiaridad es la ausencia de tensión en la red cristalina. El material se vuelve blando y “flexible” para el procesamiento mecánico. Para el recocido, es adecuado un horno de ladrillos común y corriente.
Antes de proceder directamente al recocido, es necesario quitar el filo mediante esmerilado para que su espesor sea de 1 mm. Bajo la influencia térmica, el afilado aún se derretirá. Ahora puedes empezar a calentar.
El proceso se ve así:
- El hacha se calienta hasta que esté roja (esto corresponde a una temperatura superior a 750-800 grados), en un horno o en una fragua.
- Luego se deja enfriar el instrumento, junto con la estufa o las brasas.
Después del recocido, la aleación se puede procesar fácilmente con herramientas para cortar metales.
Etapa de endurecimiento
El endurecimiento implica calentamiento y enfriamiento rápido en agua o aceite (diesel puro).
Dependiendo de la marca de aleación que se convirtió en la materia prima para la parte de trabajo de la herramienta, el régimen de temperatura puede diferir ligeramente. La información sobre esto está disponible en libros de referencia sobre metalurgia. El calentamiento de los productos marcados con U7 y U8 aumenta a 800 grados.
Un imán ayudará a determinar la temperatura. El acero deja de ser magnético a 760 grados.
Más:
- Una vez que la aleación ha dejado de reaccionar con el imán, se calienta durante unos minutos más. El producto que se está procesando debe volverse de color rojo brillante. Para determinar las temperaturas de calentamiento por sombra, puede utilizar una tabla.
- Una herramienta caliente se enfría mediante inmersión en agua. No debe hacer demasiado frío: la temperatura óptima es de 30 grados. Sumerge el filo durante un par de segundos. En este caso, es necesario mover el hacha para que no aparezca el llamado abrigo de piel de vapor.
- Luego, el instrumento se sumerge completamente en aceite, cuya temperatura debe ser de 50 a 60 grados. Se deben tomar precauciones ya que el líquido puede encenderse. Debe esperar hasta que el producto se enfríe y retirarlo.
Para el endurecimiento, a veces solo se utiliza aceite. Los depósitos de cal se eliminan con un cepillo de hierro.
Vacaciones
El procedimiento alivia el exceso de tensión en el metal. Luego se vuelve viscoso. El proceso se lleva a cabo a 300 grados. Se tarda aproximadamente una hora y luego la hoja se enfría en el aire.
Un horno con capacidad para ajustar la temperatura es el más adecuado para el proceso. El instrumento se coloca en una cámara donde la temperatura es de 300 °C.
Si el procesamiento se realiza correctamente, la aleación debería volverse azul.
Para comprobar la eficacia de todos los procedimientos, debe utilizar una lima; cómo hacerlo se describió anteriormente. Endurecer un hacha requiere cuidado, precaución y cumplimiento de la tecnología. Sin embargo, en general es bastante sencillo y lo pueden realizar muchas personas.
