¿Qué es un destornillador de impacto?

Durante el trabajo de plomería, un artesano a menudo puede encontrar un problema en forma de sujetadores oxidados. Puede intentar desenroscarlo con un destornillador normal o aplicarle WD-40 para eliminar el óxido. Pero es posible que esto no siempre funcione.

Las estrías se pueden arrancar, el óxido no se disolverá o la herramienta simplemente se deteriorará. Es especialmente difícil quitar pernos de acero de una base metálica. El óxido es un "conector" muy fuerte, lo que dificulta mucho desenroscar los sujetadores.

Sin embargo, existe una herramienta que puede manejar estos tornillos sin ningún problema. Este es un destornillador de impacto. Con él, incluso el problema más grande se convierte en un pequeño obstáculo que cualquiera puede afrontar.

Destornillador de impacto: que significa, principio de funcionamiento

Un destornillador de impacto se diferencia de un destornillador normal en que tiene un cuerpo grande y reforzado fabricado con metal de alta resistencia. El paquete incluye un juego de puntas: planas y Phillips. Se instalan de la misma forma que con un destornillador normal.

El destornillador de impacto está equipado con un dispositivo especial: un regulador de par, por lo que a veces se le llama reversible. Este instrumento era popular en la época soviética. Es cierto que en esos años tenía un diseño más simple con la presencia de un núcleo monolítico.

Después de un tiempo, la herramienta sufrió una ligera modificación y comenzó a equiparse con un hexágono, que se instala cerca de la punta. En algunos modelos se puede montar en el mango. Por tanto, estos destornilladores son capaces de transmitir la fuerza de rotación desde la llave.

Los modelos más antiguos sólo podían ser utilizados por dos personas: un maestro golpea el mango y el otro gira el sujetador. El producto moderno es un dispositivo modificado que puede manejar cualquier perno. Es conveniente trabajar solo con él.

En las modificaciones actuales, el mecanismo de impacto giratorio se coloca en el mango y la picadura está montada en el engranaje. La rotación comienza cuando la fuerza de impacto de un objeto pesado (generalmente un martillo) comienza a actuar sobre el mango.

El clip comienza a moverse alrededor del eje, por lo que el sujetador se mueve varios grados. Esto es suficiente para que se afloje la conexión y se desenrosque el perno. El mecanismo vuelve a su posición original gracias a unos resortes especiales.

Si necesita apretar el perno, entonces debe hacer la misma operación, pero solo en orden inverso, es decir, apriete el sujetador con un destornillador normal, pero no completamente, luego instale la herramienta de impacto y use un martillo para apretar el perno. o atornillar hasta el tope.

¡Atención! Si desea fijar el sujetador con una herramienta de impacto, nunca lo atornille completamente con un destornillador normal. Si hace esto, el impacto puede dañar la carcasa o la superficie del área de trabajo donde se atornilla el tornillo.

Características de la herramienta

Si desea comprar un destornillador de impacto, debe comprender algunos de los matices y características técnicas clave de la herramienta, así como la configuración de modelos específicos.

Referencia. En primer lugar, preste atención al metal del que está hecho. Las empresas de confianza nunca utilizan acero de mala calidad. Pero los productos de China a veces pueden fabricarse con metal de baja calidad. Por lo tanto, evite las falsificaciones, ya que con el primer golpe el instrumento puede deformarse o simplemente desmoronarse en sus manos.

Lo siguiente a lo que debe prestar atención al comprar este instrumento es la presencia de marcha atrás. Amplía enormemente las capacidades básicas de un destornillador, permitiéndole girar y apretar sujetadores.

El siguiente aspecto importante es el diseño del mango. Está diseñado para sujetar la herramienta y golpearla. Si tiene una almohadilla especial (puede ser de goma, poliuretano o polietileno), será mucho más fácil sujetar el destornillador durante los impactos. Si el revestimiento tiene una "marea", esto aumentará la seguridad durante la operación.

La mayoría de las veces, las dimensiones del mango pueden diferir entre sí, y aquí hay varios matices importantes:

• si el mango es de tamaño estándar, entonces tiene una alta resistencia, pero no se puede usar en condiciones de hacinamiento;
• si el mango es un poco más pequeño que el tamaño estándar, entonces puede funcionar en condiciones extremas y en un espacio limitado; sin embargo, en este caso la confiabilidad de la herramienta se ve afectada.

Al elegir un controlador de impacto, sopese los pros y los contras, y solo entonces realice la compra.

Los destornilladores de impacto modernos están equipados con un conjunto de diferentes accesorios, sin los cuales esta herramienta se vuelve simplemente ineficaz. Se incluyen:

• portacartuchos;
• boquillas universales.

El juego está repleto de accesorios para diferentes splines y hexágonos. A la hora de adquirir estos elementos siempre preste atención a su calidad, ya que este es un matiz importante que determina la fiabilidad de la herramienta y su vida útil.

Ventajas y desventajas de la herramienta.

Todas las herramientas tienen sus ventajas y desventajas, y un destornillador de impacto no es una excepción a esta regla. Las ventajas incluyen:

• la capacidad de desenroscar sujetadores oxidados cuando un destornillador convencional no puede hacer el trabajo;
• distribución efectiva de la energía del impacto;
• la capacidad de trabajar solo sin la participación de un socio.

Si hablamos de las desventajas, prácticamente no hay ninguna. Es cierto que durante el trabajo debe seguir las reglas para protegerse tanto a usted como a la herramienta. Por tanto, las desventajas incluyen:

1. Posibilidad de daños a la unidad giratoria de impacto. La paradoja aquí es que las antiguas estructuras monolíticas tienen una vida útil más larga que las soluciones modernas modernizadas. Para evitar daños, basta con no golpear demasiado fuerte el mecanismo giratorio de impacto.
2. Tendencia a desgastarse rápidamente. Los dientes de los engranajes están sujetos a fricción, que va acompañada de cargas de choque. Con un uso prolongado, su recurso comienza a disminuir rápidamente.

Cómo utilizar

Para que el proceso de trabajo sea lo más sencillo posible, no cometa errores y siga las reglas básicas de trabajo:

• Limpie previamente los sujetadores del óxido con un trapo; puede aplicar WD-40 o queroseno durante 5 minutos;
• fije la punta con un alfiler, colocándola estrictamente perpendicular a la cabeza del sujetador;
• golpee el extremo del mango con un objeto pesado con fuerza media;
• repetir los golpes hasta que el tornillo o su cabeza se desplace unos grados hacia un lado;
• Complete el proceso de desatornillado con un destornillador normal.

Si el destornillador de impacto tiene marcha atrás, puede configurarlo en modo de apriete, aplicar algunos golpes y luego configurarlo nuevamente para desenroscar. De esta manera se eliminan los elementos de óxido de la espiral del sujetador.

Además, no se olvide de las precauciones de seguridad. Proteja sus manos con guantes o monos que no solo las cubran, sino que también eviten que el mango se resbale. No te esfuerces demasiado. El peso del martillo no puede superar los 50 gramos. Golpea con fuerza media. Sostenga el martillo recto, sin inclinarlo hacia un lado.