Cómo hacer un mango de pala con tus propias manos.
El mango de una pala que haga usted mismo durará mucho más que uno comprado en una tienda si elige el material adecuado y lo fabrica correctamente. Entendamos las características del proceso y las etapas de la producción casera.
El contenido del artículo.
Materiales y tamaños de esquejes.
El material ideal es aquel que combina buenas características de rendimiento y es relativamente asequible. Para los productos comprados en la tienda, por regla general, se utiliza abedul o pino. Pros y contras de las rocas utilizadas tradicionalmente para la fabricación:
- Pino. Es suave y fácil de procesar. Contras: es resinoso y de corta duración. Además, la superficie de este material no absorbe bien la humedad, por lo que el mango puede deslizarse en las manos. Para mejorar la resistencia durante la fabricación, es mejor pegar tres tablas. De lo contrario, el producto se agrietará o romperá rápidamente bajo una carga mayor.
- Abedul. Material ligero, maleable para su procesamiento. Más duradero que el anterior.
- Haya. Ventajas: ligereza y resistencia. En estos parámetros no es inferior al abedul. La peculiaridad es que el material casi no contiene resina, por lo que necesita un procesamiento adicional al final del proceso de fabricación. De lo contrario, el producto se hinchará debido al exceso de humedad.
- Álamo. Fácil de procesar. La desventaja es la falta de resistencia a la pudrición y abolladuras al impactar. No es la mejor opción para esquejes.
- Roble.Se le puede llamar líder en resistencia y durabilidad. Desventaja: difícil de procesar.
Ahora sobre otros parámetros importantes. El diámetro del corte puede variar. Depende del tipo y propósito de la herramienta. El rango de este parámetro para dispositivos vendidos en tiendas es de 34 a 40 mm.
La longitud del producto debe seleccionarse individualmente; debe centrarse en la facilidad de uso. La longitud estándar varía de 90 a 140 cm.
Qué necesitas para un corte, cómo hacerlo tú mismo.
De las herramientas y medios para el trabajo es necesario preparar:
- martillo;
- cuchillo;
- sierra;
- avión;
- papel de lija.
También necesitarás pegamento, impregnación y barniz.
Como ya fue mencionado, Además de elegir el material, es necesario decidir el diámetro y la longitud. Debe tomar una rama (si es un esqueje macizo, no pegado) de manera que su diámetro sea aproximadamente el doble del requerido.
Es necesario prestar atención a que la materia prima esté libre de nudos, dobleces, horquillas, etc. La etapa preparatoria consiste en secar la madera al sol. Tarda unas dos semanas. Después de esto, el diámetro disminuirá. Una vez finalizado el secado, es necesario retirar el exceso con un cepillo para que el diámetro del mango adquiera el tamaño deseado.
Los siguientes son los pasos:
- lijado;
- impregnación;
- secado por el tiempo indicado en la etiqueta;
- revestimiento de barniz;
- el secado.
Es mejor usar barniz dos veces; esto aumentará la resistencia a la tracción del producto.
Ahora es el momento de afilarlo al tamaño deseado, tratar la zona cortada con impregnación y dejar secar. Luego, el producto se recubre alrededor de la circunferencia con epoxi y se coloca en la parte de trabajo. A continuación, debe llenarlo con resina y golpear el mango un par de veces sobre una superficie dura; se "asentará" a la profundidad deseada.Después de que la resina se haya secado, en aproximadamente un día, la pala estará lista para usar.
Si se utilizan tablas para la fabricación, se debe prestar atención a algunos matices. El material se toma seco. Luego se corta el tablero con una sierra circular en barras, que se ponen a secar.
Cuando se utiliza una tabla húmeda, las barras deben estar atadas en toda su longitud; de esta manera las piezas de trabajo que se están secando se deformarán menos.
Luego, las partes aserradas se pegan y se secan bien. A continuación debe seguir los mismos pasos descritos anteriormente.
¿Vale la pena barnizar los esquejes?
Esta etapa garantiza la resistencia a la corrosión. Sin embargo, dicho tratamiento de superficie puede hacer que el producto se resbale y se retuerza en sus manos.
Los profesionales recomiendan sustituir el barniz o pintura por impregnación y utilizar papel de lija. Primero de grano grueso, luego más fino. De esta forma el pulido del corte será natural. El sudor de las palmas se absorberá gradualmente en el material y la materia prima (madera) seleccionada correctamente se volverá cada vez más duradera con el tiempo.
