¿Qué plástico es mejor para una impresora 3D?

El plástico para impresora 3D (filamento) es un filamento termoplástico sellado herméticamente. Los filamentos difieren en su composición química, lo que permite crear un producto final con funcionalidades muy diferentes.

Tipos de plástico para impresora 3D

Convencionalmente, los materiales se dividen en tres grupos:

1. Estándar;
2. Flexible;
3. Compuesto.

El plástico estándar es fácil de usar y tiene propiedades físicas universales. En esta categoría, hay 6 tipos que son los más populares entre los usuarios: PLA, ABS, Nylon, PET, ColorFabb nGen, ASA. Se utilizan para crear productos con diferente resistencia y vida útil en muchas industrias. Por ejemplo, la vajilla desechable para la industria alimentaria y los hilos quirúrgicos para la industria médica están hechos de plástico PLA.

El plástico flexible tiene propiedades similares al caucho. Se utiliza para imprimir productos con alta flexibilidad. Los más famosos de este grupo son TPE/RUBBER, TPU, FLEX.

Los plásticos compuestos permiten crear productos inusuales con las propiedades del plástico. Se basan en filamentos estándar PLA, ABS y otros. LAYBRICK, popular en este grupo, se utiliza para fabricar productos que imitan la piedra natural. Ampliamente utilizado en diseño de paisajes. Al cambiar el régimen de temperatura, se pueden obtener dos tipos de superficie: lisa y rugosa.

Un grupo separado de compuestos está representado por plásticos exóticos que imitan la madera y el metal, conducen la electricidad, brillan en la oscuridad y cambian de color según la temperatura.

¡Referencia! Los filamentos para impresión 3D se presentan en forma de filamentos con un diámetro de 1,75 mm y 3 mm en una amplia gama de colores.

¿Qué plástico elegir para una impresora 3D?

El plástico se selecciona en función de sus características, que aseguran las propiedades del producto final:

1. Fortaleza. Puede variar según la especie. Calificado en una escala de 4 puntos. Por ejemplo, el policarbonato PC tiene la máxima resistencia (4). Mínimo (1) - TPU flexible, FPE muy flexible.
2. Flexibilidad. Según el mismo sistema de 4 puntos, los plásticos flexibles tienen (4), los tipos más duraderos (carbono, cerámica y resistencia media) pueden tener una flexibilidad mínima (1).
3. Durabilidad. La mayoría de los materiales tienen una buena durabilidad en el rango (3-4). La excepción es Cerámica para impresión cerámica con indicador (1).
4. Temperatura de impresión. La cantidad en la que un material se vuelve lo suficientemente flexible para la extrusión. Depende de la composición química de la materia prima. Fluctúa entre 180-260°C. Cada modelo de impresora admite un determinado régimen de temperatura, que conviene tener en cuenta a la hora de elegir el plástico.
5. Temperatura de la mesa de impresión. Casi todos los tipos se deforman (encogen) cuando se enfrían rápidamente, por lo que la mesa de impresión debe calentarse a una temperatura de 20-110°C, dependiendo del tipo de filamento.
6. Difícil de usar. Puede ser bajo, medio y alto. Depende de una combinación de factores. El PLA tiene una baja complejidad de impresión (no emite olores, no es deformable y puede imprimir sin calentar la plataforma).
7. La seguridad ambiental. Depende de la composición química. Se consideran seguros los materiales basados ​​en recursos biológicos renovables (residuos de maíz, caña de azúcar) que requieren un menor consumo de energía para su extrusión. El procesamiento de plásticos a base de productos petroquímicos consume más energía y va acompañado de humos nocivos.

¡Referencia! A la hora de elegir un plástico para la impresión 3D, se pueden tener en cuenta además: el grado de contracción (deformación) al enfriarse, la solubilidad, la adherencia, la transparencia y la resistencia a la intemperie.

La elección del plástico se realiza analizando las propiedades enumeradas. Por ejemplo, el PLA con baja flexibilidad no es adecuado para la producción de carcasas de teléfonos, pero el filamento del mismo grupo ABS con flexibilidad media y alta resistencia se considera una excelente opción.

Los mejores modelos de plástico.

El PLA (ácido poliláctico) es el filamento más popular en la actualidad, cuya impresión no requiere condiciones especiales. Para su funcionamiento se recomienda una temperatura de 180-230°C, aunque se considera óptima 210°C. Puede funcionar sin calentar la mesa; cuando se calienta a 20-60°C, mejora la adherencia a la plataforma. Los mejores consumibles para la impresión 3D en casa.

¡Referencia! El PLA se considera una materia prima ideal para la fabricación de productos con una vida útil mínima.

Ventajas principales:

• impresiones de alta calidad;
• alta velocidad de impresión;
• sin contracción (máximo hasta 1%);
• insoluble en alcohol y agua.

Defectos:

• baja resistencia (en comparación con el ABS);
• deformación con mínimo esfuerzo;
• higroscopicidad, lo que conduce a la acumulación de humedad y reduce la vida útil de los productos.

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): antes de la llegada del PLA, era el líder en demanda. Se perdió debido a condiciones de impresión más difíciles: temperatura de funcionamiento: 210-250 °C, calentamiento de la plataforma: 80-110 °C.Además, se requiere un enfriamiento lento debido a posibles deformaciones.

Ventajas:

• larga vida útil de los productos;
• resistencia a golpes y altas temperaturas;
• buena flexibilidad.

¡Referencia! El ABS se considera un material universal para la producción de productos que están sujetos a frecuentes instalación/desmontaje, calentamiento y caídas (carcasas de teléfonos, carcasas de electrodomésticos, ladrillos Lego, cojinetes lisos, cascos de motocicleta).

Defectos:

• impresión más compleja;
• compresión durante el enfriamiento;
• Humos de impresión nocivos para los seres humanos que requieren ventilación de la habitación.

ColorFabb nGen es una buena opción para impresoras 3D no profesionales. Imprime a diferentes velocidades, no emite humos incluso a una temperatura de 260°C y tiene una alta estabilidad térmica. Los productos tienen una apariencia hermosa.

El PET (tereftalato de polietileno) es el plástico más utilizado en el mundo. En términos de fuerza, pertenece a la clase profesional. Tiene baja dificultad de uso. No encoge, no emite humos nocivos. Se utiliza para producir contenedores de alimentos, cajas de herramientas, piezas individuales y carcasas.